VERBRAUCHERVERPACKUNGEN

Papiertüten-Klebstoff für Henkel, Boden & Säcke

Hochgeschwindigkeits-Papiertütenlinie mit milchig-weißem wasserbasiertem Klebstoff auf Kraftpapier.

Werkdirekter Papiertüten- und Papiersack-Klebstoff für Tragetaschen und Mehrwand-Industriesäcke. Qualitäten für Henkel, Bodenpaste und Längsnaht / Lagenbindung auf Kraft und Recycling — 1 kg Labor, dann 20 kg Tütenlinien-Versuch.

*Kostenloses 1-kg-Labormaterial · Versand vom Empfänger vorausbezahlt · 20-kg-Linienversuch nach Qualifizierung · MOQ typisch ~1.000 kg*

✅ FDA 175.105 (indirekt) • Faserzug-Qualifizierung • repulpierbare wasserbasierte Optionen

Optimiert für:

Henkel Bodenpaste Mehrwand-Säcke FDA 175.105

Faserzug

Henkel- & Nahtziele auf Ihrem Papier validiert

1k–5k cps

Rheologie für Düse, Rad oder Walze

Compatible repulpage

Wasserbasierte Optionen für Altpapier-Linien

Klebstoffe je Tüten-Station

Henkel, Boden und Schlauch brauchen unterschiedliche Offenzeit, Viskosität und Schnittqualität — ein „Tütenleim“ deckt selten alle Stationen ab.

Henkelbefestigung

Höhere Viskosität für Scher am Henkelpatch. Ziel Faserzug auf qualifiziertem Papier — nicht nur Fingerhaftung unter Last.

Bodenpaste

Nasshaftung hält Bodenfalte durch Kompression und Stapeln. Abgestimmt auf Mehl, Zement und schwere Einzelhandelslasten.

Längsnaht & Ply

Schnelle Anfangsfestigkeit für Längsnähte und Mehrwand-Schlauch — flache Bindung bei Zielgeschwindigkeit ohne Nebel.

Typische Fehler bei Papiertüten & Säcken

Henkelabriss, Bodenkriechen und Düsenverschluss bedeuten Retouren, Nacharbeit und Reinigungsstopps — nicht nur „schwacher Leim“.

Typische Fehler

Henkelabriss & Sackplatzen

Henkel versagen unter Last oder Mehrwand-Säcke delaminieren — Scher- und Lagenbindung nie auf Ihrer Papierqualität qualifiziert.

Boden öffnet sich

Bodenpaste öffnet bei warmer Lagerung oder feuchtem Container, wenn Aushärtezeit und Kompression nicht zum Klebstofffenster passen.

Düsenverstopfung & Nebel

Fäden oder Spritzer bei hoher Geschwindigkeit blockieren Düsen und senken den effektiven Output.

Der Senda-Vorteil

Senda-Lösung

Faserzug als Ziel

Formulierungen mit Substratversagen vor Bindungsversagen an Henkel und Naht — auf Kraft oder Recycling validiert.

Hitze- & Feuchtefenster

Qualitäten für erhöhte Lagerung (oft bis ca. 70 °C auf qualifizierten Packs) und feuchten Export.

Saubere Schnittqualität

Anti-Nebel und sauberer Bruch für Hochgeschwindigkeits-Düsen und Räder — längere Laufzeit zwischen Reinigungen.

Technische Unterstützung für Ihre Tütenlinie

Papierqualität, Lastziel, Applikator und m/min an Senda — Viskosität und Aushärtezeit vor Versand. 1 kg Labor → 20 kg Linienversuch → ca. 1.000 kg MOQ.

Last & Faserzug

Henkel und Boden auf Faserzug — Tragetaschen für den Einzelhandel und Schwerlastsäcke (oft 15–25 kg+ auf qualifizierten Formaten).

Applikator-Viskosität

Einstellung ca. 1.000–5.000 cps für Düse, Rad oder Walze — weniger Fäden und Reinigung.

Liniengeschwindigkeit

Aushärtezeit oft ~2–5 s auf qualifizierten Linien — passend zu Bodenfalzgeschwindigkeit, nicht Broschürenwert.

Typische Qualitätsfenster (am Aufbau validieren)

Virgin- oder Recycling-Kraft, Maschinengeschwindigkeit und Sacklast — Bereiche sind Qualifizierungsstartpunkte.

Viskosität

EINSTELLBEREICH: 1.000–5.000 cps

NUTZEN: Düse, Rad oder Walze mit kontrollierter Schnittqualität.

Aushärtezeit

EINSTELLBEREICH: ~2–5 s (typisch)

NUTZEN: Bodenform hält Kompression auf qualifizierten Linien.

Bindfestigkeit

EINSTELLBEREICH: Faserzug auf qualifiziertem Papier

NUTZEN: Henkel- und Nahtziele auf Ihrem Substrat — kein Universalversprechen.

Lebensmittelverpackung

EINSTELLBEREICH: FDA 21 CFR 175.105 (indirekt)

NUTZEN: Tragetaschen für den Einzelhandel und Außenverpackung — direkten Pfad separat klären.

Recycling

EINSTELLBEREICH: Repulpierbare wasserbasierte Optionen

NUTZEN: Wasserbasierte Dispersionen für Altpapier — im eigenen Mühlenprotokoll prüfen.

Warum Tütenhersteller Senda shortlisten

Qualifizierte Faserzug-Ziele, sauberer Hochgeschwindigkeitslauf und Unterlagen für die Qualitätssicherung.

Faserzug auf Ihrem Papier

Henkel und Naht auf Ihrer Qualität und Last — kein Einheits-Viskositätsdiagramm.

Hochgeschwindigkeit

Weniger Nebel und Fäden — kürzere Reinigungsintervalle vs. Universalpaste.

Audit-fähige Unterlagen

FDA 175.105 für indirekte Food-Bags plus REACH/RoHS bei Bedarf.

Dokumentation für Qualitätssicherung und Handelsaudits

Indirekte Lebensmitteltüten typisch FDA 21 CFR 175.105. TDS, SDS und Erklärungen im Audit-Paket unten.

Konformitätsumfang (für Ihre Packung bestätigen)

Repulpierbarkeit und Lebensmittelkontakt hängen von Qualität, Papier und Kundenregeln ab — im Versuch bestätigen.

  • FDA 175.105 ( Indirekter Lebensmittelkontakt — Tüten )
  • REACH & RoHS ( Auf Anfrage )
  • Compatible repulpage ( Wasserbasierte Optionen für Faserrückgewinnung )
FDA 175.105
Indirekter Kontakt
Repulpierbar
Wasserbasierte Qualitäten
Audit-Paket anfordern

Chargen-TDS, SDS und Konformitätserklärungen für die nominierte Qualität.

Kevin Liu in einer Papiertütenfabrik.
5 out of 5 stars

Bei 15-kg-Tragetaschen für den Einzelhandel lösten sich Henkel im Bodentest. Sendas Qualität hielt Faserzug am Henkel — weniger Düsenreinigung. Der Durchsatz stieg nach Abstimmung der Aushärtezeit auf unsere Bodenfaltgeschwindigkeit.

Kevin Liu
Betriebsleiter EcoBag Manufacturing

Häufig gestellte Fragen

Antworten zu Klebstoffen, Qualifizierung und technischem Support.

Wie laufen MOQ, Lieferzeit und Musterfreigabe für diese Anwendung ab?

MOQ typisch ~1.000 kg. Produktion oft 7–10 Werktage. 1 kg Labor kostenlos, 20-kg-Eimer für Maschinenversuch.

Welche Last kann der Klebstoff in unserer Papiertüte oder unserem Mehrwandsack tragen?

Abhängig von Design, Papier und Henkel — Qualifizierung auf Faserzug. Einzelhandel und Mehrwand (15–25 kg+) brauchen getrennte Henkel- und Bodenqualitäten.

Wie qualifizieren wir den Klebstoff auf unserer Hochgeschwindigkeits-Tütenmaschine?

Ja — Rheologie auf Geschwindigkeit und Applikator (Düse, Rad, Walze). Linientyp und m/min bei der Anfrage nennen.

Welcher Klebstoff passt zu Mehrwand-Papiersäcken mit unserem Papier und Füllgut?

Ja — Stärke und Dispersion für Lagenbindung und Bodenfalzmaschine (Zement, Mehl, Chemie). Lagenzahl, Last, Lebensmittel- oder Industrieeinsatz angeben.

Wie bewerten wir FDA-Eignung für Lebensmitteltüten anhand der konkreten Struktur?

FDA 21 CFR 175.105 für indirekten Kontakt. Direkter Kontakt: anderer Pfad — Seite Lebensmittelkontakt.

Wie bewerten wir möglichen Einfluss auf Geschmack oder Geruch bei Papierbeuteln?

Lebensmittelnahe Qualitäten mit geruchsarmen Rohstoffen — mit Qualitätssicherung und ggf. Sensorik/Migration im Versuch bestätigen.

Wie prüfen wir die Eignung für Repulping in unserer Papierstruktur?

Ausgewählte wasserbasierte Qualitäten für Altpapier — Ergebnis abhängig von Mühle und Grenzwerten; intern testen.

Können Sie industrielle Liefermengen mit Chargendokumentation und wiederholbarer Qualität unterstützen?

Werkdirekt mit TDS/SDS. 1-kg-Probe oder Maschinenversuch mit Papier, Last und Applikator-Fotos.

An Ihrer Tütenlinie qualifizieren

Papier-Specs und Lastziele für Laborprüfung — danach 20 kg Versuch an Henkel, Boden oder Naht.
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